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Con el desarrollo de la producción industrial y la aparición de nuevos procesos y materiales, el efecto de diseño de los productos reales ha cambiado rápidamente. La galvanoplastia es un proceso que a menudo necesita ser mencionado en el diseño. El efecto de la galvanoplastia es que el tiempo de uso es más largo y el proceso es más maduro. Este proceso ha sido ampliamente utilizado en nuestros productos. A través de este proceso, podemos obtener productos metálicos de diferentes colores, y combinarlos con diferentes efectos para formar diferentes efectos del producto. Con este proceso, puede añadir luz al diseño del producto. La anticorrosión y la resistencia al desgaste son las características de los productos de galvanoplastia. En la actualidad, el sistema de control de la línea de producción de galvanoplastia se encuentra todavía en la etapa de desarrollo. Con el desarrollo de la sociedad, la línea de producción de galvanoplastia aumenta gradualmente y la producción se vuelve cada vez más compleja. Además, en el proceso de galvanoplastia, muchos procedimientos de trabajo necesitan ser operados manualmente, oxidación, decapado, galvanoplastia y otras materias primas necesarias tienen una fuerte corrosividad y contaminación, gran daño al cuerpo humano. En primer lugar, el controlador de secuencia se utiliza para el control, el circuito es complejo, la interfaz es múltiple, la interferencia externa es grande, la fiabilidad de funcionamiento es baja, el mantenimiento es difícil. Si la línea de producción de galvanoplastia es automática, los trabajadores a través de la Sala de control para la supervisión, en la medida de lo posible no ir o no ir al taller, puede reducir el riesgo personal. Este tema toma PLC como el núcleo y discute desde el punto de vista de la realización del control automático de la línea de producción de galvanoplastia. La automatización de la línea de producción de galvanoplastia no se ha popularizado en China, pero en la situación del rápido desarrollo de la sociedad, la investigación sobre la automatización de la línea de producción de galvanoplastia tiene una importancia muy importante, de acuerdo con la tendencia del desarrollo social. Con el desarrollo de la economía social, la automatización de la línea de producción de galvanoplastia se ha convertido en la tendencia general. Una línea de producción de galvanoplastia de alta eficiencia y Seguridad tendrá un gran impacto en el desarrollo socioeconómico de China.Chino
随着工业生产的发展和新工艺、新材料的出现，实际产品的设计效果发生了迅速的变化。电镀是设计中经常需要提及的一种工艺，其效果是使用时间更长，工艺更成熟。这一工艺已广泛应用于我们的产品中。通过这个过程，我们可以得到不同颜色的金属制品，并将它们与不同的效果结合起来，形成不同的产品效果。通过这个过程，你可以添加光到产品设计。耐腐蚀和耐磨性是电镀产品的特点。目前，电镀生产线控制系统仍处于发展阶段。随着社会的发展，电镀生产线逐渐增多，生产变得越来越复杂。另外，在电镀过程中，许多工序需要人工操作，所需的氧化、酸洗、电镀等原材料腐蚀性强，污染严重，对人体危害大。首先，采用顺序控制器进行控制，电路复杂，接口多，外部干扰大，运行可靠性低，维护困难。如果电镀生产线是自动的，工人通过控制室进行监督，尽量不去或不去车间，可以降低人身风险。本课题以PLC为核心，从实现电镀生产线自动控制的角度进行了探讨。电镀生产线自动化在我国还没有普及，但在社会快速发展的形势下，根据社会发展的趋势，对电镀生产线自动化的研究具有十分重要的意义。随着社会经济的发展，电镀生产线自动化已成为大势所趋。高效、安全的电镀生产线将对我国社会经济的发展产生重大影响。
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